食品用氧化镁颗粒制备工艺

氧化镁片剂作为医药用缓泻剂及矿物质补充剂等被使用于多个方面。一般而言，片剂是通过将原料压缩成为片剂形状来制造。我们将进行该压缩成型的工序称为压片工序。在压片工序中，连续而且高速地进行压缩操作。在这种条件下，压力及密度在片剂内部产生分散，从而内部结构不均匀，易开裂、分层，出现灰黑边等。尤其是添加氧化镁比例高于80%的白片，更容易出现压出片剂分层、出现灰黑边的情况。针对以上情况，希望开发出一种能够适合用作医药用或食品添加用的、高纯度且能够减少压片问题及片剂的品质特性异常问题的食品级颗粒氧化镁产品。为了解决现有技术中针对目前颗粒氧化镁在压片过程中存在的问题，提供一种压片用食品级颗粒氧化镁及其制备方法，使制得的氧化镁颗粒硬度适中，颗粒粒径分布良好，得到一种制备简单、能耗低的白片及多维片用的氧化镁颗粒的制备方法。

　　一种压片用食品级颗粒氧化镁的制备方法，包括如下步骤：

　　(1)将氢氧化镁原料送入旋流动态回转炉;

　　(2)用650‑950度的高温对其进行间接加热煅烧，生成的氧化镁通过除湿冷却;

　　(3)进入除杂、粒度处理，进入造粒、压制成型;

　　(4)颗粒混合。

其特征在于，所述步骤(1)中氢氧化镁的质量分数为98%～99%，粒径大小D502-56微米，D906-97微米，堆积密度1-0.2g/ml。其特征在于，所述步骤(2)中，加热煅烧时预热前段控制在650℃内，升温时间控制在10分钟，煅烧段控制在850—950℃，时间控制在15分钟;降温段控制在550以下，时间控制在20分钟，BET值控制在30-60，晶体形状为近似球形。其特征在于，所述步骤(3)中，通过射流分级除杂，处理后的粉体先通过0.3-0.5cm球形凹槽对辊机器进行球形造粒，再通过线形对辊进行二次压制后打散。其特征在于，采用上述权利要求1-4任意一项制备得到。