在橡胶科技领域,溴化丁基橡胶因其优良的气密性而广泛应用于轮胎气密层中。然而,如何进一步提高其性能以满足更高的使用要求,一直是科研人员关注的焦点。近年来,有研究发现氧化镁对溴化丁基橡胶的性能有着重要影响。那么,氧化镁的用量如何影响溴化丁基橡胶的性能呢?让我们一起来揭开这个谜团。
首先,我们需要了解什么是溴化丁基橡胶。溴化丁基橡胶是一种具有高气密性的合成橡胶,由异戊二烯和异丁烯共聚而成。它具有对气体低渗透性,可以极大提高轮胎充气压力保持率,将进入胎体的空气扩散量降至低值,从而大限度地提高轮胎的耐久性能和汽车燃油经济性。
那么,氧化镁用量如何影响溴化丁基橡胶的性能呢?研究发现,随着氧化镁用量的变大,交联密度呈变趋势,拉伸强度变大到一定程度后非常缓慢地上升,拉断伸长率和损耗因子减小,耐热空气老化性能提高,气密性和耐疲劳性能变化不大。当氧化镁用量为0.4~0.6份时,BIIR胶料的综合性能优。
这一研究结果对于实际应用具有重要意义。通过调整氧化镁的用量,我们可以有效改善溴化丁基橡胶的性能,满足不同的使用需求。例如,在需要高气密性和良好耐热老化性能的场景中,可以适当增加氧化镁的用量;而在需要高拉伸强度和良好耐疲劳性能的场景中,可以适当减少氧化镁的用量。
然而,我们需要注意的是,虽然氧化镁对溴化丁基橡胶的性能有着重要影响,但其用量并非越多越好。过量的氧化镁可能会导致胶料的硬度过大,降低其加工性能和使用寿命。因此,在实际生产中,我们需要根据具体需求,合理控制氧化镁的用量。
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